Os parâmetros normativos obrigatórios para o desempenho das embalagens em geral

Redação

Durante o desenvolvimento do produto, a embalagem será escolhida por sua capacidade de proteger, preservar e promover. A promoção é normalmente por meio de cor, forma e marca e a preservação pode ser testada por meio de ensaios de vida de prateleira e na avaliação da adequação da embalagem ao produto. No entanto, ao considerar como a embalagem ajudará na proteção, deve-se levar em consideração o movimento do produto na cadeia de distribuição. Existem vários testes que são empregados pelos fabricantes de embalagens durante o projeto e fabricação para testar sua adequação ao seu propósito. Eles também podem ser usados por fabricantes e laboratórios de teste independentes como ferramentas de investigação como parte da pesquisa sobre o desempenho da embalagem. Um dos testes comumente usados na indústria de embalagens é o teste de compressão. A resistência à força de compressão aplicada a um contêiner de papelão está relacionada a vários fatores. As propriedades de resistência aumentam com a espessura, mas podem ser reduzidas por um aumento no teor de umidade. Todos os produtos de papel e cartão procurarão atingir o teor de umidade em equilíbrio com as condições ambientais. Isso é conhecido como hipersensibilidade. Com recipientes de papelão ondulado, o tipo de cartão também influenciará as propriedades de resistência. As amostras de papelão ondulado variam de face única (composta por uma camada de revestimento único e uma camada de estrias) a parede tripla (composta de quatro revestimentos e três camadas de estrias) com aumento de resistência. Deve-se entender que há os requisitos mínimos de desempenho a serem exigidos de embalagens em geral.